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Ausbau der Kapazitäten: Kleine Maschinen für komplexe Aufgaben

Die hohe Qualität der Produkte von Vents wird durch viele Faktoren erreicht, einer davon ist die ständige Modernisierung der Produktionskapazitäten. Der neue Maschinenpark umfasst jedoch nicht nur leistungsstarke und große Maschinen und Bearbeitungseinheiten, sondern auch viele kleine Maschinen und Geräte, die es ermöglichen, die Erledigung von Produktionsaufgaben in verschiedenen Phasen zu optimieren und die Arbeitsumgebung des Personals angenehmer zu gestalten. Insbesondere wurden kürzlich mehrere solcher Maschinen hinzugefügt, um den Produktionsprozess in der Produktionsstätte für Kleinraumventilatoren zu verbessern. Dies sind Drahtschneide- und Abisoliermaschinen sowie Kleinmaschinen zum zum Ultraschallpunktschweißen.

Kleinraumventilatoren sind elektrische Geräte, die elektrische Drähte enthalten. Für die Produktion solcher Ventilatoren werden beidseitig abisolierte Drähte mit einer bestimmten Länge benötigt. Um den Prozess der Vorbereitung solcher konfektionierten Drähte zu optimieren, nahm das Unternehmen neue Drahtschneide- und Abisoliermaschinen in Betrieb.

Diese Maschinen werden über eine integrierte Steuerung mit einem LCD-Bildschirm gesteuert und führen alle Vorgänge gemäß den eingestellten Parametern aus. Die Maschinen können Drähte mit verschiedenen Isolierungen (PVC, Teflon, Glass Wire) verarbeiten und gewährleisten eine sehr hohe Abisoliergenauigkeit (0,2 ± 0,002 mm). Die Abisolierlänge kann von 0,1 bis 30 mm variieren. Die Maschinen, die 100 mm lange Drähte verarbeiten, können 90 Drähte pro Minute verarbeiten.

Die neuen kleinen Maschinen für das Ultraschallpunktschweißen werden für Heftschweißungen und das Schweißen von Kunststoffoberflächen eingesetzt. Sie ermöglichen insbesondere das Schweißen von Kunststoffelementen an Außenplatten von Wärmetauschern und Kleinraumventilatoren, um in kürzester Zeit Anzeigelöcher zu erzeugen. Diese Maschinen sind sehr leistungsstark (600 W), laufen mit einer Frequenz von 28 kHz und gewährleisten einen schnellen und sicheren Betrieb bei höchster Schweißqualität.

Die Inbetriebnahme der neuen Maschinen ermöglichte es, die Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung von Bauteilen für Kleinraumventilatoren von Vents zu optimieren, die Montage der Ventilatoren zu beschleunigen und die Arbeit des Personals zu erleichtern.

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