Vents führt die Automatisierung seiner Schweißarbeiten weiter ein
Die Werkstatt für Metallerzeugnisse ist eine der führenden Abteilungen des Unternehmens in Bezug auf das Tempo der Umrüstung der Produktionskapazitäten und die Einführung eines modernen Bearbeitungsmaschinenparks. Über die Inbetriebnahme neuer Revolverstanz- und Blechbiegepressen, automatischer Plattenbiegemaschinen, Laser- und Plasmaschneidemaschinen und anderer Maschinen und Bearbeitungszentren haben wir bereits mehrfach geschrieben. Diese Aufzählung wäre nicht vollständig ohne die Erwähnung einer weiteren Hightech-Schweißanlage.
Es handelt sich um neue automatische Längsschweißmaschinen. Anlass für die Inbetriebnahme dieser Anlagen war die Notwendigkeit, das Schweißen der Längsverbindungen aus den Blechen zu automatisieren und damit die Produktionskapazität und Qualität der Schweißarbeiten zu verbessern. Die Anlage wird vorwiegend zur Herstellung von Gehäusen für Mitteldruckventilatoren VPVO, Entrauchungsventilatoren VDO und anderen Lüftungsgeräten eingesetzt, deren Gehäuse eine Schweißnahtlänge bis zu 1200 mm haben.
Das automatische Längsschweißmaschine besteht aus einem speziellen Maschinenmanipulator, der eine präzise Montage und Fixierung der Produkte dank spezieller pneumatischer Spannvorrichtungen ermöglicht, sowie einer Schweißeinheit der österreichischen Firma Fronius. Das Gerät ist für TIG-, MIG/MAG- und Unterpulverschweißen ausgelegt. Die CNC-Steuerung mit einem farbigen Touchscreen-Display ermöglicht die Auswahl von Schweißprogrammen und die Kontrolle der wichtigsten Parameter des Schweißprozesses. Das Gerät ist außerdem mit einem Wärmeabfuhrsystem in Form einer Kupferschiene ausgestattet, das die Verformung der Werkstücke minimiert und die strukturelle Integrität der Schweißverbindungen und der schweißbeeinflussten Zonen verbessert. Die Kupferschiene hat eine Längsnut, dank derer eine Gegenrolle gebildet wird, die die Schweißnaht verstärkt.
Die neuen automatischen Längsschweißgeräte gewährleisten eine hohe Geschwindigkeit der Schweißarbeiten, maximale Präzision und Gleichmäßigkeit der endgültigen Schweißverbindungen, verfügen über mehrere Betriebsarten, die für verschiedene Materialien und Blechdicken konfiguriert werden können, und sind einfach zu bedienen und zu warten. Daher ermöglichen all diese Vorteile die Herstellung von Produkten mit der bestmöglichen Qualität der Schweißverbindungen.
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