Modernisierung: Ein neuer Abfüll- und Verpackungskomplex hat seine Arbeit aufgenommen
Einer der Schlüssel zum Erfolg des Unternehmens „Ventilation Systems“ ist die ständige Verbesserung der Produktionsprozesse und die Modernisierung der Ausrüstung. Ein weiterer Schritt in diese Richtung war die Inbetriebnahme eines neuen automatischen Abfüll- und Verpackungskomplexes in einer der Werkstätten des Unternehmens.
Die Herstellung von Ventilatoren erfordert auch die Herstellung von Bestandteileт – Schrauben, Blechschrauben, Muttern, Unterlegscheiben und verschiedene Kunststoffzubehörteile, die für die Montage und Installation von Lüftungsgeräten erforderlich sind. Um die Produktion von Befestigungssets für Produkte von Vents zu automatisieren, wurde im Werkstatt für Fertigung von Ventilatoren einу neue Abfüll- und Verpackungsmaschine in Betrieb genommen.
Der neue Komplex führt automatisch eine quantitative Zählung von Kunststoff- und Metallkomponenten durch, fertigt Verpackungen gemäß den angegebenen Parametern und füllt sie mit den erforderlichen Materialien, versiegelt, bringt Chargennummern an, zählt fertige Produkte und eine Reihe anderer Vorgänge. Die Verwendung einer programmierbaren PCL-Steuereinheit und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ermöglicht eine einfache und komfortable Einrichtung der Ausrüstung und einen hohen Automatisierungsgrad des gesamten Prozesses. Ein intelligenter Temperaturregler zur Steuerung des Horizontal- und Längslötens garantiert hohe Festigkeit, Zuverlässigkeit und eine glatte Paketform. Da alle gefährlichen Teile der Maschine mit Schutzeinrichtungen ausgestattet sind, gewährleistet die Ausrüstung insgesamt ein hohes Maß an Sicherheit für das Bedienpersonal.
Die Einführung des Abfüll- und Verpackungskomplexes ermöglichte es, die Geschwindigkeit des Abfüllens und Verpackens von Bauteilen zu erhöhen, die Qualität der Verpackung von Befestigungssets zu verbessern, die manuelle Arbeit für diese Art von Arbeit zu minimieren und den Komfort für das Bedienpersonal zu erhöhen.
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